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丁基橡膠的生產(chǎn)始于20世紀(jì)40年代，1943年Exxon公司在美國(guó)Baton Rouge工廠實(shí)現(xiàn)了丁基橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)。1944年，加拿大Polysar公司采用美國(guó)技術(shù)在Sarnia建成丁基橡膠生產(chǎn)裝置。1959年后，法國(guó)、英國(guó)、日本也開(kāi)始生產(chǎn)丁基橡膠。1991年，Bayer公司購(gòu)買(mǎi)Polysar全部合成橡膠業(yè)務(wù)，Exxon公司也收購(gòu)了在法國(guó)的丁基橡膠生產(chǎn)裝置，從此世界丁基橡膠的生產(chǎn)基本上被Exxon和Bayer兩大公司所壟斷。1982年，前蘇聯(lián)在陶里亞蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡膠生產(chǎn)裝置，所用聚合反應(yīng)器由蘇聯(lián)合成橡膠研究院和意大利PI公司合作開(kāi)發(fā)。
 目前，世界上只有美國(guó)、德國(guó)、俄羅斯和意大利4個(gè)國(guó)家擁有丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)，在國(guó)際市場(chǎng)上，Exxon公司和Bayer公司的丁基橡膠產(chǎn)品處于壟斷地位，生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的80%，此外，這兩大公司在新產(chǎn)品和新技術(shù)的開(kāi)發(fā)方面也處于世界領(lǐng)先地位。目前，我國(guó)只有中國(guó)石化燕山石油化工公司合成橡膠廠1家生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)量不能滿足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求，每年都要大量進(jìn)口，開(kāi)發(fā)利用前景廣闊。
丁基橡膠（簡(jiǎn)稱(chēng)IIR）是世界上第四大合成橡膠（SR）膠種，是異丁烯和異戊二烯在Friedel-Craft催化劑作用下進(jìn)行陽(yáng)離子聚合反應(yīng)的產(chǎn)物，外觀為白色或淡黃色晶體，無(wú)臭無(wú)味，玻璃化溫度很低，不溶于乙醇和丙酮。由于丁基橡膠具有優(yōu)良的氣密性和良好的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震及低吸水等性能，使得其廣泛應(yīng)用于內(nèi)胎、水胎、硫化膠囊、氣密層、胎側(cè)、電線電纜、防水建材、減震材料、藥用瓶塞、食品（口香糖基料）、橡膠水壩、防毒用具、粘合劑、內(nèi)胎氣門(mén)芯、防腐蝕制品、碼頭船護(hù)旋、橋梁支承墊以及耐熱運(yùn)輸帶等方面。
鹵化丁基橡膠（HIIR）可分為氯化丁基橡膠（CIIR）和溴化丁基橡膠（BIIR）兩大類(lèi)，是丁基橡膠在脂肪烴溶劑中與氯或溴進(jìn)行反應(yīng)的產(chǎn)物，其工業(yè)化生產(chǎn)始于20世紀(jì)50年代末，1960年Exxon公司在Baton Rouge工廠開(kāi)始生產(chǎn)氯化丁基橡膠，Polysar公司于1971開(kāi)始生產(chǎn)溴化丁基橡膠。
一、我國(guó)丁基橡膠生產(chǎn)現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景
1、生產(chǎn)現(xiàn)狀：
我國(guó)丁基橡膠的研究開(kāi)發(fā)始于20世紀(jì)60年代，并建立了中試生產(chǎn)裝置，后因各種原因而停止。1999年，北京燕山石油化工公司合成橡膠廠引進(jìn)意大利PI公司技術(shù)，建成到目前為止我國(guó)惟一的一套30kt/a丁基橡膠生產(chǎn)裝置。該裝置能夠生產(chǎn)IIR1751、IIR1751F和IIR0745三個(gè)牌號(hào)的普通丁基橡膠產(chǎn)品，其中IIR1751屬于內(nèi)胎級(jí)產(chǎn)品，中等不飽和度，高門(mén)尼粘度，相當(dāng)于Exxon公司的268、Bayer公司的301及俄羅斯的BK1675N產(chǎn)品牌號(hào)，主要用于制造輪胎內(nèi)胎、硫化膠囊和水胎等制品；IR1751F是食品、醫(yī)藥級(jí)產(chǎn)品，中等不飽和度，高門(mén)尼粘度可用于口香糖基礎(chǔ)料以及醫(yī)用瓶塞的生產(chǎn)；IIR0745是絕緣材料、密封材料和薄膜級(jí)產(chǎn)品，極低不飽和度、低門(mén)尼粘度，主要用于電絕緣層和電纜頭薄膜的生產(chǎn)。最初兩年，由于技術(shù)、設(shè)備等方面的原因，該裝置難以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，開(kāi)工率較低，產(chǎn)品合格率低，原材料消耗、動(dòng)力消耗及成本偏高。2000年和2001年產(chǎn)量分別只有4.055kt以及和4.190kt。經(jīng)過(guò)近兩年的技術(shù)攻關(guān)，生產(chǎn)裝置的運(yùn)行狀況有了很大程度的改善，產(chǎn)量逐年增加，2002年產(chǎn)量達(dá)到21.545kt，其中產(chǎn)品合格率為84.7%，2003年產(chǎn)量進(jìn)一步增加到27 kt，其中產(chǎn)品合格率達(dá)到95.4%。
2、進(jìn)出口情況：
由于目前我國(guó)丁基橡膠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量還不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求，因而每年都得進(jìn)口，且進(jìn)口量不斷增加。1998年我國(guó)丁基橡膠的總進(jìn)口量只有26.869kt，2003年增加到83.475kt，比2002年增長(zhǎng)50.7%，1998-2003年進(jìn)口量的年均增長(zhǎng)率高達(dá)25.4%。在2003年的總進(jìn)口量中，普通丁基橡膠的進(jìn)口量為42.986kt，同比增長(zhǎng)36.5%；鹵化丁基橡膠的進(jìn)口量為40.489kt，同比增長(zhǎng)69.0%。其中初級(jí)形態(tài)普通丁基橡膠的進(jìn)口量為35.168kt，同比增長(zhǎng)49.8%；初級(jí)形態(tài)鹵化丁基橡膠的進(jìn)口量為26.942kt，同比增長(zhǎng)72.4%。2004年上半年進(jìn)口丁基橡膠44.292kt，同比增長(zhǎng)8.3%。其中初級(jí)形態(tài)丁基橡膠的進(jìn)口量為10.784kt，初級(jí)形態(tài)鹵化丁基橡膠的進(jìn)口量為16.490kt。從進(jìn)口來(lái)源看，我國(guó)初級(jí)形態(tài)普通丁基橡膠進(jìn)口主要來(lái)自俄羅斯、加拿大和日本，2003年我國(guó)從這3個(gè)國(guó)家進(jìn)口的初級(jí)形態(tài)普通丁基橡膠總量達(dá)到26.876kt，約占初級(jí)形態(tài)普通丁基橡膠總進(jìn)口量的76.4%。鹵化丁基橡膠則主要來(lái)自西歐和北美國(guó)家，約占總進(jìn)口量的84%，來(lái)自日本的產(chǎn)品約占總進(jìn)口量的3.9%。近年來(lái)我國(guó)初級(jí)形態(tài)普通丁基橡膠進(jìn)口量中，進(jìn)口加工貿(mào)易和一般貿(mào)易所占的比例逐漸減少，而邊境小貿(mào)易所占的比例卻逐年增加。普通丁基橡膠的進(jìn)口主要集中在滿洲里、廈門(mén)、青島等海關(guān)，從這三個(gè)海關(guān)進(jìn)口的丁基橡膠約占總進(jìn)口量的79.2%。鹵化丁基橡膠則主要從上海、青島及蕪湖等海關(guān)進(jìn)口，進(jìn)口量約占總進(jìn)口量的63%。
3、消費(fèi)現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景：
隨著我國(guó)汽車(chē)輪胎工業(yè)等的不斷發(fā)展，近年來(lái)我國(guó)丁基橡膠的消費(fèi)量不斷增加。2003年，我國(guó)丁基橡膠的總消費(fèi)量為100kt/a（其中鹵化丁基橡膠的消費(fèi)量約為40kt/a），其中輪胎方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的84%，醫(yī)藥瓶塞的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的11%，其他方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的
5%。
（1）輪胎。丁基橡膠被廣泛用于生產(chǎn)汽車(chē)輪胎及車(chē)力胎（自行車(chē)、摩托車(chē)等）的內(nèi)胎內(nèi)襯、硫化膠囊和水胎，特別是子午線輪胎的快速發(fā)展和汽車(chē)輪胎品級(jí)的不斷提高，促使我國(guó)丁基橡膠消費(fèi)量的不斷增長(zhǎng)。但是國(guó)內(nèi)丁基橡膠在輪胎行業(yè)的應(yīng)用與國(guó)外相比，差距仍很大。例如發(fā)達(dá)國(guó)家的輪胎內(nèi)胎已經(jīng)全部實(shí)現(xiàn)了丁基化，與我國(guó)相鄰的印度以及馬來(lái)西亞和泰國(guó)等東南亞國(guó)家，輪胎的丁基化率也已經(jīng)達(dá)到70%~90%，而目前我國(guó)的丁基化率還不足30%，因此我國(guó)丁基橡膠的使用還有很大的發(fā)展?jié)摿?。?guó)內(nèi)普通丁基橡膠主要用于生產(chǎn)丁基橡膠內(nèi)胎（含自行車(chē)、摩托車(chē)）和硫化膠囊，牌號(hào)主要有Exxon公司的268，Bayer公司的301和俄羅斯的1675N。主要使用企業(yè)有樺林輪胎股份有限公司、山東三角集團(tuán)有限公司、青島橡膠集團(tuán)有限責(zé)任公司、廈門(mén)正新橡膠工業(yè)有限公司、上海輪胎橡膠集團(tuán)股份有限公司、杭州中策橡膠股份有限公司和張家港安固橡膠工業(yè)有限公司等。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，我國(guó)汽車(chē)工業(yè)正在迅速發(fā)展，逐步向大型化、高速化、專(zhuān)業(yè)化發(fā)展，輪胎也隨國(guó)際潮流向子午化、扁平化、無(wú)內(nèi)胎化轉(zhuǎn)化。同時(shí)，高速公路的發(fā)展速度加快，也促進(jìn)了輪胎的丁基化速度。我國(guó)內(nèi)胎丁基化（包括農(nóng)用胎）和汽車(chē)輪胎子午化比例還很低，根據(jù)國(guó)家有關(guān)部門(mén)發(fā)布的工業(yè)行業(yè)“十五”規(guī)劃，我國(guó)輪胎工業(yè)主要發(fā)展子午胎，在輪胎的結(jié)構(gòu)上，轎車(chē)子午胎發(fā)展寬斷面系列、高速度級(jí)產(chǎn)品；載重車(chē)子午胎重點(diǎn)發(fā)展無(wú)內(nèi)胎全鋼絲子午胎，以滿足未來(lái)汽車(chē)和道路升級(jí)發(fā)展的需要。輪胎行業(yè)將推廣高等級(jí)轎車(chē)子午胎、輕卡車(chē)子午線輪胎、低斷面和無(wú)內(nèi)胎全鋼載重子午線輪胎生產(chǎn)技術(shù)；并且子午胎發(fā)展已經(jīng)獲得國(guó)家政策性鼓勵(lì)。經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)，財(cái)政部與國(guó)家稅務(wù)總局發(fā)布[2000]145號(hào)文，規(guī)定自2001年1月1日起，對(duì)“汽車(chē)輪胎”稅目中的子午線輪胎免征消費(fèi)稅，其余子午化輪胎繼續(xù)按10%稅率征收消費(fèi)稅。國(guó)家政策鼓勵(lì)子午胎發(fā)展，將會(huì)大大促進(jìn)國(guó)內(nèi)鹵化丁基橡膠需求的增長(zhǎng)。2003年我國(guó)輪胎行業(yè)（包括汽車(chē)輪胎及車(chē)力胎）對(duì)丁基橡膠的消費(fèi)量約為84kt/a，預(yù)計(jì)2005年對(duì)丁基橡膠的消費(fèi)量將達(dá)到約115kt/a，其中鹵化丁基橡膠的消費(fèi)量為56kt/a；2010年消費(fèi)量將達(dá)到約170kt/a，其中鹵化丁基橡膠的消費(fèi)量約為100kt/a。
（2）醫(yī)用瓶塞。醫(yī)用瓶塞丁基化是我國(guó)鹵化丁基橡膠的第二大需求市場(chǎng)。為了保證用藥安全，國(guó)家醫(yī)藥主管部門(mén)發(fā)布國(guó)藥管注[2000]462號(hào)文，規(guī)定2004年底以后國(guó)內(nèi)所有藥用膠塞（包括粉針劑、輸液及口服液等各劑型膠塞）一律停止使用普通天然膠瓶塞。醫(yī)用瓶塞生產(chǎn)廠家正在擴(kuò)大丁基橡膠膠塞的生產(chǎn)能力，主要使用鹵化丁基橡膠以適應(yīng)國(guó)內(nèi)需求。我國(guó)引進(jìn)的第一條丁基橡膠瓶塞生產(chǎn)線于1992年在湖北華強(qiáng)藥用包裝制品廠建成投產(chǎn)。目前，我國(guó)較大的生產(chǎn)線有10多條，其中產(chǎn)量較大的企業(yè)有湖北華強(qiáng)、石家莊一橡、上海新亞、金湖玻璃儀器廠、江陰蘭陵、江陰中馬、江陰有色、湖北白蓮以及株洲華益等，所用的丁基橡膠牌號(hào)主要有
Exxon 1066、2211、2244及Bayer公司的1045、1240等。2003年我國(guó)醫(yī)藥瓶塞對(duì)丁基橡膠的消費(fèi)量約為11kt/a，預(yù)計(jì)2005年消費(fèi)量將達(dá)到約14kt/a，2010年消費(fèi)量將達(dá)到約20kt/a。
（3）其他方面。在其他方面，丁基橡膠主要用于生產(chǎn)膠帶、膠管、粘合劑和防水卷材等橡膠制品，2003年消費(fèi)量約為5kt/a，預(yù)計(jì)2005年和2010年需求量將分別達(dá)到11kt/a和20kt/a。由此可見(jiàn)，預(yù)計(jì)到2005年我國(guó)丁基橡膠的需求量將達(dá)到約140kt/a，其中鹵化丁基橡膠的需求量將達(dá)到約70 kt/a。2010年丁基橡膠的需求量將達(dá)到約210kt/a，其中鹵化丁基橡膠的需求量將達(dá)到約120kt/a。
4、市場(chǎng)價(jià)格：
2000年前我國(guó)未生產(chǎn)丁基橡膠，國(guó)內(nèi)供給基本上依賴(lài)于進(jìn)口，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格以進(jìn)口為主導(dǎo)。北京燕山石化公司的丁基橡膠裝置在2000年和2001年連續(xù)兩年運(yùn)行不太正常，產(chǎn)量較低，因此國(guó)內(nèi)丁基橡膠市場(chǎng)價(jià)格仍受進(jìn)口產(chǎn)品的控制。2002年該裝置的開(kāi)工率達(dá)到70%，國(guó)產(chǎn)丁基橡膠已經(jīng)占據(jù)了國(guó)內(nèi)約31%的市場(chǎng)份額，對(duì)國(guó)內(nèi)丁基橡膠的價(jià)格起到了一定的牽制作用，但國(guó)產(chǎn)丁基橡膠受進(jìn)口產(chǎn)品的沖擊厲害，其初級(jí)形狀的丁基橡膠價(jià)格從2000年的1980美元/t下降到2003年的1780美元/t。自1997年以來(lái)，我國(guó)初級(jí)丁基橡膠的進(jìn)口價(jià)格基本上維持在1500美元/t以上（1998年除外），鹵化丁基橡膠進(jìn)口價(jià)格一直維持在2200美元/t以上。2000年，由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求迅速增加以及Bayer公司出口減少，使得國(guó)內(nèi)丁基橡膠貨源緊張，價(jià)格大幅度上漲，初級(jí)丁基橡膠進(jìn)口平均價(jià)格高達(dá)1984美元/t，比
1999年上漲了20%以上。近兩年，由于俄羅斯丁基橡膠擴(kuò)大對(duì)我國(guó)的出口，使得國(guó)內(nèi)丁基橡膠的平均進(jìn)口價(jià)格有所下降。2003年普通初級(jí)丁基橡膠的進(jìn)口平均價(jià)格為1789美元/t，比2002年下降約2.6%；但從法國(guó)、日本、美國(guó)和加拿大等國(guó)家進(jìn)口的產(chǎn)品價(jià)格仍維持在2 000美元/t以上的價(jià)位；從俄羅斯進(jìn)口的產(chǎn)品價(jià)格平均為1687美元/t，比2002年增長(zhǎng)5.7%。初級(jí)鹵化丁基橡膠的平均進(jìn)口到岸價(jià)格為2568美元/t，較2002年增長(zhǎng)4.1%；初級(jí)鹵化丁基橡膠與普通丁基橡膠的進(jìn)口價(jià)格相比，要高出約43%；從歐美進(jìn)口的鹵化丁基橡膠價(jià)格比普通丁基橡膠的價(jià)格要高約21%，從俄羅斯進(jìn)口的產(chǎn)品則較普通丁基橡膠的價(jià)格高約1.6%。
二、世界丁基橡膠生產(chǎn)現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景
1、生產(chǎn)現(xiàn)狀：
目前，美國(guó)Exxon公司和德國(guó)Bayer公司的丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力在世界上處于絕對(duì)領(lǐng)先地位，對(duì)外不轉(zhuǎn)讓技術(shù)，鹵化丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝置也只有這兩家公司所有。2004年，全世界共有9個(gè)國(guó)家的12套裝置生產(chǎn)丁基橡膠，總生產(chǎn)能力為892kt/a，其中北美地區(qū)的生產(chǎn)能力為393kt/a，占世界丁基橡膠總生產(chǎn)能力的44.1%；歐洲的生產(chǎn)能力為264kt/a，占世界總生產(chǎn)能力的29.6%；亞太地區(qū)的生產(chǎn)能力為145kt/a，占世界總生產(chǎn)能力的16.3%；中歐和獨(dú)聯(lián)體的生產(chǎn)能力為90kt/a，占世界總生產(chǎn)能力的10.1%。其中Exxon公司的丁基橡膠總生產(chǎn)能力為459kt/a，占世界丁基橡膠總生產(chǎn)能力的51.5%；Bayer公司的總生產(chǎn)能力為255kt/a，占世界總生產(chǎn)能力的28.6%。全球現(xiàn)有的丁基橡膠生產(chǎn)裝置中，采用Exxon公司專(zhuān)利技術(shù)的有6套，其中3套可兼產(chǎn)鹵化丁基橡膠；采用Bayer公司生產(chǎn)技術(shù)的裝置有2套，均可生產(chǎn)丁基橡膠和鹵化丁基橡膠；俄羅斯的2套丁基橡膠裝置、羅馬尼亞和中國(guó)的各1套裝置目前只能生產(chǎn)丁基橡膠。
2、消費(fèi)現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景：
汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展和對(duì)汽車(chē)安全性、舒適性的進(jìn)一步要求，加速了汽車(chē)輪胎子午化的技術(shù)進(jìn)步及無(wú)內(nèi)胎輪胎的發(fā)展。在過(guò)去幾年中，世界丁基橡膠的總消費(fèi)量呈穩(wěn)定增長(zhǎng)的趨勢(shì)，年增長(zhǎng)率一直保持在2%左右。最近兩年需求量有所增加，年均增長(zhǎng)率達(dá)到5%左右。2003年全世界丁基橡膠的總消費(fèi)量約為747kt/a，其中鹵化丁基橡膠的消費(fèi)量約為500kt/a，約占丁基橡膠總消費(fèi)量的66.9%。預(yù)計(jì)到2006年，世界丁基橡膠的總消費(fèi)量將超過(guò)800kt/a，其中鹵化丁基橡膠所占的比例將超過(guò)70%。1993-1998年，美國(guó)丁基橡膠消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)率為4.2%，1998-2002年消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)率為1.5%，2002年美國(guó)丁基橡膠的總消費(fèi)量為202kt/a，其中產(chǎn)量為182kt/a，進(jìn)口量為67kt/a，出口量為47kt/a，產(chǎn)品約80%用于生產(chǎn)輪胎、膠管、輪胎制品，9%用于生產(chǎn)汽車(chē)零部件，6%用于生產(chǎn)膠粘劑、填縫膠和密封膠，4%用于醫(yī)藥領(lǐng)域，1%用于其他行業(yè)（主要包括電氣絕緣、各種襯里、口香糖以及屋頂防水卷材等）。其中鹵化丁基橡膠主要用于生產(chǎn)無(wú)內(nèi)胎輪胎，約占丁基橡膠總消費(fèi)量的60%，預(yù)計(jì)今后幾年，美國(guó)丁基橡膠的消費(fèi)量將以年均約1.5%的速度增長(zhǎng)，到2006年總消費(fèi)量將達(dá)到220kt/a左右。1997-2002年西歐丁基橡膠消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)率約為4.8%，2002年總消費(fèi)量為222kt/a，其中產(chǎn)量為236kt/a，進(jìn)口量為19kt/a，出口量為33kt/a，產(chǎn)品的86.7%用于生產(chǎn)輪胎、膠管及輪胎制品，5.2%用于生產(chǎn)汽車(chē)零部件，8.1%用于其他領(lǐng)域（包括膠粘劑、填縫膠、密封膠、醫(yī)藥、電氣絕緣、各種襯里、口香糖以屋頂防水卷材等）。輪胎工業(yè)是西歐丁基橡膠的消費(fèi)主體，法國(guó)又是西歐丁基橡膠消費(fèi)最為集中的國(guó)家，其消費(fèi)量約占西歐丁基橡膠總消費(fèi)量的37%，其次是德國(guó)，消費(fèi)量約占西歐總消費(fèi)量的27%。西歐丁基橡膠的消費(fèi)增長(zhǎng)主要取決于汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，特別是取決于幾大汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展方向和速度。預(yù)計(jì)今后幾年，西歐丁基橡膠消費(fèi)量的增長(zhǎng)幅度不會(huì)很大，到2006年總消費(fèi)量將達(dá)到約230kt/a。由于亞洲金融危機(jī)的影響，1997-1998年日本丁基橡膠的消費(fèi)量有所下降，1998年下降到最低谷，消費(fèi)量?jī)H為44kt/a，此后又快速增長(zhǎng)，1998-2002年日本丁基橡膠消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)率約為13.9%，2002年總消費(fèi)量為67kt/a，其中產(chǎn)量為72kt/a，進(jìn)口量為29kt/a，出口量為34kt/a，產(chǎn)品約82.8%用于生產(chǎn)輪胎、膠管及輪胎制品，10.9%用于生產(chǎn)膠粘劑、填縫膠、密封膠、醫(yī)藥等工業(yè)產(chǎn)品，6.3%用于其他領(lǐng)域（包括電氣絕緣、各種襯里、口香糖以及屋頂防水卷材等）。最近幾年，由于無(wú)內(nèi)胎輪胎的推廣，日本無(wú)內(nèi)胎輪胎占據(jù)了日本輪胎市場(chǎng)總量的95%，因此鹵化丁基橡膠的消費(fèi)量不斷增加，目前，日本鹵化丁基橡膠的消費(fèi)量約占丁基橡膠總消費(fèi)量的70%。預(yù)計(jì)到2006年，日本丁基橡膠的總消費(fèi)量將達(dá)到約70kt/a。
三、存在的問(wèn)題及發(fā)展建議
通過(guò)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，我國(guó)建成了一套30kt/a的丁基橡膠生產(chǎn)裝置，并且通過(guò)近幾年的不斷努力，實(shí)現(xiàn)了安全平穩(wěn)生產(chǎn)，產(chǎn)量不斷提高，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中所占的份額逐漸擴(kuò)大，在一定程度上滿足了國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求。但與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還存在一定的差距，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
（1）生產(chǎn)能力小，產(chǎn)量少，產(chǎn)品自給率低。目前我國(guó)丁基橡膠的生產(chǎn)能力只有30kt/a，遠(yuǎn)低于其經(jīng)濟(jì)規(guī)模50kt/a的生產(chǎn)水平，更低于Exxon公司和Bayer公司70kt/a以上的生產(chǎn)規(guī)模，造成生產(chǎn)成本相對(duì)較高，產(chǎn)品自給率只有30%左右，在國(guó)際市場(chǎng)中缺乏競(jìng)爭(zhēng)力；
（2）技術(shù)力度開(kāi)發(fā)不夠，品種牌號(hào)仍顯單一。目前我國(guó)引進(jìn)的3個(gè)普通丁基橡膠產(chǎn)品牌號(hào)還不能完全生產(chǎn)，鹵化丁基橡膠等其他改性丁基橡膠產(chǎn)品還不能生產(chǎn)，造成一些高等級(jí)產(chǎn)品大量進(jìn)口，而通用產(chǎn)品銷(xiāo)售不暢的被動(dòng)局面，在一定程度上影響了我國(guó)丁基橡膠的健康發(fā)展；
(3)產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。目前，我國(guó)生產(chǎn)的丁基橡膠產(chǎn)品在粘連、黃變、產(chǎn)品批次、揮發(fā)分以及門(mén)尼值波動(dòng)幅度等方面還存在在一些問(wèn)題，還有待提高；
（4）產(chǎn)品應(yīng)用范圍較小。目前，我國(guó)丁基橡膠產(chǎn)品約84%用于輪胎行業(yè)，其他方面的應(yīng)用還比較少；(5)技術(shù)服務(wù)水平還不能很好地滿足用戶的需求。
為了使我國(guó)丁基橡膠工業(yè)快速健康發(fā)展，建議：
（1）提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省能耗和物耗，以提高產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵因素。針對(duì)目前我國(guó)丁基橡膠產(chǎn)品存在的問(wèn)題，應(yīng)該加大技改力度，不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量，把用戶的要求作為產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)；加大節(jié)能降耗力度，降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。
（2）在保證現(xiàn)有丁基橡膠生產(chǎn)裝置正常穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，加快新品種和新牌號(hào)的研究開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，增加國(guó)產(chǎn)丁基橡膠的牌號(hào)品種，不斷完善產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)，以更好地滿足市場(chǎng)需求。另外，除了加大丁基橡膠在輪胎內(nèi)胎用膠的需求外，還應(yīng)積極開(kāi)發(fā)丁基橡膠的非內(nèi)胎用膠市場(chǎng)。
（3）擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)迫切需求的需要，提高國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率。目前，我國(guó)丁基橡膠的產(chǎn)量?jī)H能滿足國(guó)內(nèi)需求量的三分之一左右，今后隨著需求量的增加，滿足率還可能更低，因此建議有條件的企業(yè)可以考慮新建1~2套50kt/a以上規(guī)模的生產(chǎn)裝置，以滿足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求。
（4）盡快建成鹵化丁基橡膠生產(chǎn)裝置。鹵化丁基橡膠在丁基橡膠中占有重要的地位，隨著我國(guó)子午線輪胎、無(wú)內(nèi)胎輪胎以及醫(yī)藥瓶塞等應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)對(duì)鹵化丁基橡膠的需求量將越來(lái)越大。因此國(guó)內(nèi)應(yīng)盡快著手鹵化丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備或引進(jìn)工作，盡早投產(chǎn)，以便能盡早滿足國(guó)內(nèi)橡膠工業(yè)無(wú)內(nèi)胎輪胎等產(chǎn)品發(fā)展用膠的需要。
（5）加強(qiáng)應(yīng)用技術(shù)研究，提高服務(wù)意識(shí)和水平。加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)有關(guān)應(yīng)用研究單位或輪胎等生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系和合作，研究開(kāi)發(fā)適合國(guó)產(chǎn)丁基橡膠的內(nèi)胎、水胎及膠囊的專(zhuān)用配方和加工技術(shù)。同時(shí)，建立一支專(zhuān)家型營(yíng)銷(xiāo)隊(duì)伍，為實(shí)現(xiàn)丁基橡膠“市場(chǎng)-開(kāi)發(fā)-生產(chǎn)-市場(chǎng)”的良性循環(huán)奠定基礎(chǔ)。（6）積極擴(kuò)大出口，參與國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。在滿足國(guó)內(nèi)需求的前提下，應(yīng)積極擴(kuò)大向國(guó)際市場(chǎng)的出口，尤其是要加大向韓國(guó)等東南亞地區(qū)國(guó)家的出口，以便為今后丁基橡膠參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)奠定基礎(chǔ)。