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傳統(tǒng)選擇摩擦副材料配對(duì)、輔助密封圈結(jié)構(gòu)及材料等的該種結(jié)構(gòu)密封，不能有效防止泵抽空，在介質(zhì)高溫、具有腐蝕性、抽空、操作波動(dòng)、安裝不規(guī)范、高溫油泵有關(guān)部件裝配后達(dá)不到相關(guān)技術(shù)要求等因素下，會(huì)表現(xiàn)出如上所述主要失效形式。在煉油化工裝置中，低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤(rùn)滑性差、容易氣化的特點(diǎn)，而且介質(zhì)在氣化時(shí)大量吸熱，使周?chē)鷾囟燃眲∠陆?，造成空氣中水氣的凝結(jié)，導(dǎo)致端面及其周?chē)Y(jié)冰，使端面貼合不嚴(yán)引起泄漏。同時(shí)，因潤(rùn)滑性差，端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多，若不能及時(shí)轉(zhuǎn)移，必然會(huì)加劇端面處的氣化，造成惡性循環(huán)，加速密封面的早期失效。另外，低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。對(duì)低溫密封墊,密封圈,密封膠條,機(jī)械密封想要有效的保護(hù)密封的作用效果，首先改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。
實(shí)踐證明，在靜環(huán)表面開(kāi)圓弧形凹槽可形成流體動(dòng)力密封，增加流體膜承載能力，改善端面潤(rùn)滑條件，有效延長(zhǎng)機(jī)封工作壽命。在端面配對(duì)方面，碳化鎢一M106K石墨組對(duì)(即動(dòng)、靜環(huán)材料)一般要優(yōu)于其他材料，因?yàn)槠錆?rùn)滑性好，摩擦系數(shù)低，導(dǎo)熱性也比較好。其次是選擇合適的端面比壓。低溫密封由于端面潤(rùn)滑性差，容易發(fā)生氣化、結(jié)冰，所以在保證密封可靠的前提下，端面比壓可適當(dāng)減小。一般機(jī)械密封比壓值推薦為0.29~0.59MPa，對(duì)低溫密封可取其下限。對(duì)金屬波紋管機(jī)械密封，于動(dòng)環(huán)沒(méi)有軸向摩擦，端面比壓甚至可以低于下限。最后在工藝上采取相應(yīng)措施。如盡量減少介質(zhì)的含水量;保持密封腔壓力的相對(duì)穩(wěn)定;盡可能配備沖洗冷卻裝置;在設(shè)備啟動(dòng)前，對(duì)機(jī)封部位進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱等。
1、環(huán)密封圈越緊越好。瀝青泵靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。
一是引起靜環(huán)密封因過(guò)廈變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多.一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。
2、新的比舊的好。相對(duì)而言瀝青泵使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果：在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體.起到了較好的密封作用。
3、靜拆修總比不拆好，瀝青泵一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修。其實(shí)，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。
4、葉輪鎖母越緊越好。瀝青泵機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的，一般認(rèn)為，軸問(wèn)泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其買(mǎi)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多、如軸間墊失效，偏移，軸問(wèn)內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞.軸上各部件間有間隙;軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸問(wèn)墊始終保持一疋的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好，其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力、在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞：四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形、影響密封效果。
6、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其買(mǎi)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。